山東華茂塑料機械有限公司帶您了解一下雙螺桿擠出機的故障分析及解決方法：

雙螺桿擠出機服務器電流不穩定，造成此種情況的原因有很多，有可能是某一段電加熱器失靈了，沒了加溫作用；有可能是上料不勻；也有可能是絲桿調整墊錯誤，或是相位差錯誤；還可能是主電機的軸承潤滑欠佳或是產生毀壞。

對于這種情況，要一一開展安全檢查，查驗電加熱器，滾動軸承，絲桿及其上料情況等。假如是電加熱器產生毀壞，要重新拆換電加熱器；假如是上料不勻，要查喂料器，將故障處理掉；假如是絲桿的調整墊出問題，可以看下是否有產生衍射現象；假如是滾動軸承產生毀壞，就需要拆換滾動軸承。

雙螺桿擠出機的主電機傳出出現異常響聲，造成這樣的出現異常聲音的緣故通常是2個方面的問題，一方面主要是因為主電機的可控硅整流路線中，某一晶閘管出現了毀壞；另一方面也主要是由于主電機的滾動軸承產生毀壞。

此種情況的處理方法為：先檢查下主電機的可控硅整流電源電路，看有沒有產生毀壞，必要的時候，能夠更換新晶閘管元器件；假如是塑膠擠出機主電機的滾動軸承產生毀壞，也可以重新更換新滾動軸承。

雙螺桿造粒機絲桿旋轉正常的，但不進料，此種情況一方面是由于有金屬材料等堅硬的化學物質落入了螺槽體，促使無法正常給料；另一方面也有可能是料倉并沒有持續入料，促使進料口有硬物阻塞。解決方案是提高進灰量，以可以使絲桿給料平穩持續。

雙螺桿造粒機絲桿不旋轉，可是主電機會旋轉，產生此種情況的原因是因為同步帶越來越松弛，造成損壞跑偏而致；或者安全性鍵斷掉或是比較寬松掉下來所造成的。解決方式就是為了調節塑膠造粒機同步帶的中心距，使傳動帶繃緊或者也可以重新拆換同步帶；假如的安全性鍵出問題了，就需要查驗安全性鍵，分辨其發生破裂的主要原因，能夠拆換安全性鍵。

如果確定有金屬材料硬實物阻塞的話，要立即停止塑膠造粒機的運行，將絲桿拆裝出來，再將金屬材料堵塞物排除掉。